影響填充機生產(chǎn)效果的因素包括什么

危害填充機生產(chǎn)制造實際效果的要素許多，并且相互之間關(guān)系。為了能讓填充機在礦渣微粉系統(tǒng)軟件中充分發(fā)揮率，須由具備一定工作經(jīng)驗的技術(shù)工人開展實際操作。

1、維護保養(yǎng)

為了確保填充機長期性安全性運行，需要注意對填充機開展日常維護保養(yǎng)，應(yīng)用加工廠應(yīng)建立合乎于我廠具體情況的安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)維修規(guī)章制度。

(1)各滾動軸承應(yīng)定時添加潤滑脂，確保各潤化點充足潤化，各滾動軸承全部潤滑脂劑須清理。滾動軸承中若發(fā)生沙沙作響響聲，主要是因為污漬和不正常的潤化造成的，須立即維修及清理殘渣。

(2)各軸承溫度不能超過60℃。

(3)常常留意填充機的穩(wěn)定性，假如出現(xiàn)異常的震動應(yīng)立即關(guān)機查驗清除。

(4)通風(fēng)風(fēng)管管路應(yīng)按時除灰，與此同時各管處應(yīng)避免降水進到，防止煙塵結(jié)團。

2、維修

填充機的維修：應(yīng)在關(guān)機后，休眠內(nèi)環(huán)境溫度減少、煙塵地基沉降后開啟檢修門開展維修。維修時須在電器開關(guān)操縱處掛上“已經(jīng)維修”的標(biāo)識牌，以防誤駕車致傷。維護保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)由原掛牌上市人取下標(biāo)識牌，以表維修結(jié)束，方可駕車。

維修的主要內(nèi)容應(yīng)依據(jù)檢查結(jié)果、應(yīng)用工作經(jīng)驗明確，一般為以下幾點：

(1)主軸軸承、滾動軸承、骨架密封的清理、查驗，如超出標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)開展拆換。

(2)各連接處的螺帽是不是松脫或毀壞，如超出標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)開展拆換。

⑶消除外殼、管路上所黏著的煙塵。

⑷等級分類圈(電機轉(zhuǎn)子)的轉(zhuǎn)籠、等易耗配件有沒有損壞，若有應(yīng)立即拆換。

如果從填充機出去的產(chǎn)品粒度偏細，可根據(jù)交流電機調(diào)速或電磁調(diào)速電機減少電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比，直到粒度符合規(guī)定。如仍不能符合要求，也可以適度變大系統(tǒng)排風(fēng)量。若制成品偏粗，則調(diào)整方式反過來。

九、使用注意事項

1、提升實際操作管理方法。

2、填充機高效率，循環(huán)系統(tǒng)負載較小，推薦使用循環(huán)系統(tǒng)負荷在100—200%不錯。

3、系統(tǒng)軟件密封性好些，細粉出入口應(yīng)上鎖風(fēng)設(shè)備。

4、粒度調(diào)整一般用電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比調(diào)整，盡可能無需排風(fēng)量調(diào)整。